Для разных видов сварочных работ употребляются различные типы инверторов: для аргонодуговой сварки, для ручной сварки, для плазменной и автоматической резки. Инверторная сварка – интенсивно внедряемая разработка, обеспечивающая размеренное горение, независимо от колебаний тока в электросети, и легкий розжиг. В чем все-таки секрет таковой сумасшедшей популярности инверторных аппаратов?

Инверторная сварка гарантирует получение ровненького и высококачественного сварочного шва. В состав сварочного аппарата заходит блок силовых электросхем, который сотворен на базе транзисторов МОСФЕТ и дросселя стабилизации, уменьшающих пульсацию выпрямляемого тока. Переменный электроток подается на выпрямитель, после него модуль инвертора конвертирует неизменный ток в частотный, дальше подает его на сварочный трансформатор. Уникальная структура аппарата позволила в пару раз понизить массу трансформатора, сделать его более легким и мобильным в эксплуатации. А КПД довести 90 процентов.

Инверторная сварка просто неподменна для домашнего использования, очень нередко ее употребляют в строительстве, авторемонтных мастерских, при монтаже легких металлоконструкций. Работать с таким аппаратом сумеет даже человек без специального образования, довольно иметь только общие познания и преставление об сварочных работах.

Инверторная сварка: достоинства

— автоматическое регулирование сварочной дуги;

— завышенная защита от колебаний электротока, ровненький синус (высочайшее качество тока);

— наибольший КПД, малый вес;

— автоматическое запоминание нередко применяемых режимов сварки.

У каждого владельца инверторная сварка должна быть под рукою. Да, она нужна нечасто, но, есть моменты, когда без нее просто не обойтись. К огорчению, за неплохой аппарат необходимо дать немалые средства. Выход есть – это собрать инверторный аппарат своими руками. Инверторная сварка своими руками доступна каждому. Если у вас есть хоть малость желания и умение читать и паять схемы, можно считать, что 50% работы уже изготовлено. В процессе сборки инверторных аппаратов употребляются полупроводниковые детали: конденсаторы, транзисторы, диоды и т.д.. Инверторный аппарат состоит из 3-х базисных модулей: входной выпрямитель; инверторный модуль; выходной выпрямитель. Входной выпрямитель делается из массивных диодов российского производства (например, ДЛ 112). Дальше в работу вступает накопитель, который представляет собой конденсатор, рассчитанный на напряжение более 300 В. Потом в работу вступает модуль инвертора, содержащий частотный трансформатор, который сформировывает однополярные или двухполярные импульсы. Детали аппарата работают под большой нагрузкой, потому выделяют много тепла. В данном вопросе не будет излишним задуматься об использовании кулера и массивных радиаторов, которые рассеивают выделяющееся тепло. Все соединения должны быть надежны, а сам корпус заизолирован.

В текущее время лучшим сварочным аппаратом считается инверторная сварка. Отзывы о данном аппарате почти всегда положительные.