На трубопрокатном производстве изделия выпускаются прямыми, а поэтому при изготовлении нужной системы коммуникаций осуществляется неотклонимая гибка труб трубогибами. Металлогибочные станки подбирают с учетом конструкции и
технических характеристик зависимо от задач, которые необходимо решить в определенном проекте. Главные позиции выбора: наружный поперечник заготовки (до 75 мм) и толщина железных стен (до 6 мм). Если характеристики выбраны верно, можно быть совсем уверенным, что в процессе гибки металлоизделий не произойдет гофрирование, залом либо сплющивание.

Гибка труб на металлогибочном оборудовании делается оператором при помощи рычага (ручные трубогибы) либо электронного мотора (трубогибы с электронным питанием). Аппараты изготавливают в 3-х главных модификациях:

— ручные (малогабаритные и мобильные, на которых гибка труб осуществляется на поперечник до 1 дюйма. Употребляются в главном на местах конкретного монтажа коммуникаций);

— гидравлические ручные (механизм работает наподобие домкрата и позволяет обрабатывать изделия до 2,5 дюйма. Применяется на строй площадках);

— гидравлические электромеханические (станки с завышенной мощностью для машиностроительного, судостроительного, авиастроительного, транспортного и
мебельного производств. Гибка труб делается на изделиях до 75 мм в поперечнике).

Трубогибы всех модификаций дополнительно оснащаются наборами, которые позволяют работать с разными параметрами металлоизделий.

Станок для гибки труб используют для придания железным полосам и арматуре радиусной деформации и квадратного сечения. Способности деформации широкие: не только лишь разные формы арок и дуг, да и различные кольца. Зависимо от модели эти станки могут употребляться как для обустройства пригородных домов, так и на производстве. Профилегибы позволяют создавать конструкции отменно, экономически выгодно и стремительно. Их внедрение позволяет запамятовать о фитингах, сварочных работах и применении разных отводов.

Такие станки обеспечивают возможность сотворения четкого радиуса либо угла извивов, обеспечивая надежность конструкции. Гибка профильной трубы на профелегибах делается в всех критериях и с изделиями из всех металлов: алюминий, сталь, медь и др. Все модели станков для гибки труб имеют один принцип деяния. Заготовка помещается меж 3-мя валами и под давлением прокатывается.

Современные профилегибочные станки на сто процентов компьютеризированы и автоматизированы, что позволяет обеспечить высшую точность гибки. Роль оператора сводится к введению характеристик работы станка: или угол извива, или радиус окружности. Даже машины ручного управления очень комфортны и полностью ординарны в работе. Многие трубогибы могут производить резку металлов, что делает их универсальными для сотворения многих коммуникаций. Также металлогибочное оборудование позволяет выдумывать и производить декоративные конструкции различной трудности: беседки, ограды, перила лестниц, перголы и почти все другое.