Востребованность металлического литья в самых различных сферах жизнедеятельности неопровержима. От декоративных частей архитектуры до водосточных решеток и канализационных люков – его характеристики противостоять воздействию среды позволяют использовать изделия из этого материала фактически везде.

Вес таких изделий довольно большой, что делает некие неудобства, но они очень удачно компенсируются долговечностью и износостойкостью. Вобщем, это утверждение справедливо только для продукции приличных производителей, техника и технологии которых позволяют им создавать материал, соответственный требованиям ГОСТа. Так как отсутствие такового соответствия может привести к непредсказуемому поведению изделий металлического литья в процессе использования, наша компания реализует только гарантированно испытанное, отвечающее требованиям и имеющее всю нужную документацию чугунное литье. Таковой подход позволяет нам гарантировать клиентам отсутствие брака в хоть какой партии продукта.

Методы металлического литья на предприятиях, являющихся нашими партнерами, повсевременно совершенствуются, что в купе с кропотливым контролем свойства на всех шагах производства дает уверенность в прекрасном итоге. Чтоб не быть голословными, кратко поведаем о том, как оно делается и какие причины оказывают влияние на его качество.

Фактически, сначала качество определяется правильным выбором материала, который будет загружен в плавильную печь, так именуемой шихты. Чтоб получить литье чугунное, шихту сформировывают в виде доменных чушек и лома с добавлением железных отходов и флюсов. Подбор осуществляется в согласовании с требуемым хим составом отливки, который, в свою очередь, определяется ее предназначением. Подбор должен также учесть возможные конфигурации в составе при повышении температуры либо соприкосновении с топливом в процессе плавления. К примеру, хорошо рассчитанная разработка учитывает изменение количества углерода, окисление марганца и кремния, содержащихся в сплаве, повышение содержания серы. Расчет состава шихты делается с поправкой на такие конфигурации.

Качество получившихся отливок испытываются на растяжение и извив. Результаты испытаний согласно ГОСТ отражаются в маркировке металлического литья. На современном уровне, благодаря разработанным технологиям, оно обладает большенными способностями. Невзирая на это, разрабатывая изделие из данного материала, проектировщики стараются соединять функциональность изделия, его внешний облик с очень облегченной конфигурацией. Это делается для упрощения формовки, которая, в итоге, приводит к удобству и качеству следующих операций – обрубки и чистки. В особенности это касается тех видов чугуна, которые в силу собственных параметров сложнее поддаются обработке вследствие своей склонности к образованию трещинок. Еще одна причина упрощения формовки – понижение цены изделия. Изготовка геометрически сложных отливок безизбежно связано с повышением цены работы, потому в почти всех случаях целесообразнее прибегнуть к изготовлению изделия по частям с следующей сваркой.

Чугунное литье обширно применяется в индустрии, при этом употребляются как крупногабаритные отливки, использующиеся в гидротурбинном строении, так и маленькие детали для электросетей, трубы и элементы трубопроводов, лючки. Не считая того, оно интенсивно употребляется как метод сотворения декоративных частей в интерьерном и ландшафтном дизайне.