Ручная дуговая сварка покрытыми электродами представляет собой процесс, главным источником тепла в каком выступает электронная дуга. Зажигание дуги выделяет существенное количество тепла, в итоге чего происходит резвое плавление главных деталей и сварочного материала – электрода.

Обычно сварочная цепь состоит из нескольких главных конструктивных частей: источника питания, сварочного кабеля и кабеля заземления, также зажима и специального держателя электрода.

Источник питания нужен для подачи требуемой силы тока для зажигания и поддержания процесса горения дуги. Ручная дуговая сварка часто питается от источника неизменного тока. Это означает, что величина подаваемого тока должна быть неизменной, даже когда электрод подносится к свариваемым деталям. Это и считается главным требованием, предъявляемым к источнику питания.

Поддержание неизменного тока в протяжении всего процесса сварки впрямую оказывает влияние на стабильность дуги, тем упрощая работу специалисту-сварщику. Еще одна особенность, зависимо от которой классифицируются сварочные аппараты, — прибор, регулирующий величину сварочного тока. Он может быть электрическим либо механическим. Электрические системы регулировки, в свою очередь, делят на инверторные и тиристорные, а механические могут быть представлены дросселями насыщения либо магнитным шунтом.

Зависимо от рода выходного тока, выделяют 2 главные группы аппаратов: переменного и неизменного тока.

Источники переменного тока употребляются для электромеханической сварки. Источники неизменного тока употребляются для питания инверторных и тиристорных аппаратов.

Ручная дуговая сварка на неизменном токе делится по методу подключения полюсов на соединения прямой и оборотной полярности.

Держатель электрода делает довольно ординарную, но важную функцию – держит электрод, обеспечивая при всем этом требуемый электронный контакт. Кроме этого, держатель защищает сварщика от деяния электронного тока.

Сварка ручная дуговая может осуществляться электродами со особым покрытием. У таких электродов материал сердцевины обрабатывается разными покрытиями. Это позволяет защитить сварочную ванну, также стабилизировать дугу.

Кабели и зажимы в процессе сварки употребляются для протекания тока по рабочим и защитным фронтам.

Также не обойтись без вспомогательного «инструментария» (устройства, препятствующие прилипанию, осуществляющие жаркий поджиг и форсаж дуги). Основная задачка таких приспособлений заключается в упрощении эксплуатации аппаратов.

Как уже говорилось ранее, ручная дуговая сварка может производиться с помощью электродов со особым покрытием (так именуемой обмазкой). Последняя служит для защиты шва свариваемых деталей от взаимодействия с воздухом, чистки основного материала и его компонент.

Во всем обилии электродов выделяют 4 главные группы. Их перечень — ниже.

1. Кислотное покрытие.
2. Рутиловое покрытие.
3. Целлюлозное покрытие.
4. Основное покрытие.

Ручная дуговая сварка, выполняемая каждым из этих видов электродов, имеет свои особенности внедрения, которые позволяют спецам подобрать сбалансированный вариант для решения определенной задачки.