Технологический процесс производства детали является главным документом, регламентирующим порядок производства изделия. В нем прописывается последовательность обработки (в виде операций и переходов), используемые материалы, инструменты, оборудование и режимы, которые позволяют достигнуть хотимого результата. Тут же содержится и информация об основном и вспомогательном времени, затрачиваемом на создание одной единицы продукции.

Технологический процесс производства детали имеет предварительный шаг, во время которого производится подробный анализ критерий эксплуатации готового изделия. Это позволяет изучить обоснованность заявляемых технических требований к качеству поверхности и точности размеров. Во время выполнения анализа на технологичность контролируется возможность производства детали с данными допусками на размеры и отклонениями от формы.

На последующем шаге выбираются технологические базы. Они в дальнейшем обусловят последовательность обработки поверхностей. Если получится соблюсти принцип всепостоянства баз, то качество готового изделия будет намного выше. После чего можно приступать к разработке маршрута.

Технологический процесс производства может быть:

• единичным. Предполагает изготовка 1-го наименования изделия, независимо от нужного объема производства;

• типовым. Позволяет выпустить группу изделий, имеющих общие конструктивные и технологические признаки;

• групповым. Применяется, если нужен выпуск изделий, имеющих различные конструктивные и общие технологические признаки.

Технологический процесс производства нужно разрабатывать с учетом последующих требований:

1. В его базе должны лежать последние заслуги науки и техники.

2. Он должен оказывать прогрессивное воздействие на весь производственный цикл, повышая производительность труда и качество выпускаемых изделий, сокращая трудовые и вещественные издержки на его реализацию.

3. Технологический процесс производства детали должен основываться на имеющихся типовых и групповых технологических процессах. Если же таковые отсутствуют, то во внимание стоит принимать уже известные прогрессивные решения, которые отыскали применение в единичных технологических процессах, разработанных для производства подобных изделий.

4. При его разработке должны быть учтены все самые жесткие требования, касающиеся техники безопасности, охраны труда и промышленной санитарии.

Технологический процесс производства детали, обычно, включает:

— заготовительную операцию, во время которой выбирается и подготавливается заготовка для грядущего изделия;

— предварительную обработку, для которой предусмотрены огромные припуски на размеры;

— получистовую обработку;

— чистовую обработку, во время которой достигается требуемый размер, данная точность и чистота поверхности;

— контрольную операцию, выполняемую для определения соответствия готового изделия чертежу.

Зависимо от геометрических размеров изделия и предъявляемых к нему требований отдельные этапы из вышеназванной последовательности могут быть исключены. Но во всех случаях поначалу делается обработка поверхностей, которые приняты за технологические базы. После чего становится вероятной отделка оставшихся поверхностей.

В ряде всевозможных случаев получистовая обработка может отсутствовать вообщем, а предварительная и чистовая совмещены. Если для заслуги нужных эксплуатационных параметров деталь подвергается термической обработке, то техпроцесс делится на две части: до и после тепловой элементы отделки.

Контрольная операция может быть предусмотрена после каждого вида обработки.