В электротехнике мы нередко встречаемся с понятием «компаунд». Что все-таки это такое? Компаунд – это изоляционный состав, который в момент использования является водянистым, а после отвердевает, не имеет в собственном составе растворителей. Компаунд не теряет собственных параметров при температурном режиме от -50 до +200 градусов по Цельсию, обладает стойкостью к радиации, предназначен для пропитки, заливки узлов, деталей радиоаппаратуры, электротехники, для защиты печатных плат и их компонент от наружных воздействий (механического, термического, хим, от вибрации), в особенности в критериях брутальной среды. Ведь условия, при которых приходится эксплуатировать радиоэлектронные и электротехнические устройства и аппараты, далеки от лабораторных. Это и низкая температура Последнего Севера, и высочайшая влажность тропического климата, и брутальная среда галлактического места, и т. д. Все перечисленное выше вынуждает инженеров-разработчиков для защиты использовать вровень с влагоотталкивающими покрытиями компаундные материалы для заливки и герметизации частей и оборудования. В большинстве случаев для этих целей используют двухкомпонентные консистенции.

По свойствам компаунды делят на:

— пропиточные;

— электроизоляционные;

— заливочные;

— эластичные;

— пластифицированные каучуком;

— с низкомолекулярным пластификатором.

Пропиточный компаунд – это состав, который используют для пропитки обмоток электродвигателей и аппаратов.

Электроизоляционные, в свою очередь, делятся на:

— термореактивные (не размягчаются после отвердевания). К ним относятся эпоксидные, полиэфирные и другие смолы;

— термопластичные (размягчаются при нагреве) – битумы, воскообразные диэлектрики, термопластичные полимеры (полистирол, полиизобутилен).

Заливочный компаунд – это состав, созданный для заливки полостей кабельных муфт, также для герметизации в электромашинах и устройствах.

Электроизоляционные консистенции изготавливают из метакриловых эфиров, используют в качестве как пропиточных, так и заливочных. Такие компаунды после затвердевания при температуре 70-100 градусов по Цельсию (со особым отвердителем этот порог снижается до 20 градусов), становятся термореактивными и могут употребляться при температурах от -55 и до +105 градусов. Их используют для пропитки различного вида вращающегося оборудования (катушки и обмотки электродвигателей и др.), что дает эффективную защиту от электронного тока.

Компаунд заливочный на базе битумов по уровню нагревостойкости (105 градусов) относится к классу «А». Большей нагревостойкостью владеют эпоксидные и кремнийорганические компаунды.

Эластичные, пластифицированные каучуком консистенции отыскали особенное применение. Сейчас очень популярен компаунд для форм. Из него изготавливают гибкие силиконовые литьевые формы разных конфигураций. Температурный режим такового компаунда добивается предела до +200°С, нагревать его выше 250°С не рекомендуется, так как происходит разрушение полимерных связей.

В текущее время создают разные марки компаундов, любая из которых отыскала свою область внедрения и обладает качествами, соответствующими для нее.

Более пользующимся популярностью стал эпоксидный компаунд – это полимер с малой усадкой, хорошими диэлектрическими чертами и высочайшей адгезией. Он способен работать в критериях неизменной деформации. Эпоксидные смолы обширно используют в различного рода оборудовании, установках, конструкциях. Эти консистенции совместимы и с другими олигомерами, а их отвердевание ускоряют методом смешения с другими соединениями. Недочетом эпоксидного компаунда является низкая температура эксплуатации, что делает неосуществимым внедрение его в технике, которая работает в достаточно жестких критериях.

Подведя результат, можно сказать, что применение компаундов увеличивает надежность работы и наращивает срок службы электрических устройств и электротехнического оборудования, обеспечивает их герметизацию и защиту от вибраций, содействует защите потребителей от электронного тока.