Системы автоматического регулирования созданы для контроля над такими параметрами, как ток, напряжение, мощность, давление и т.д. Особенное место в подобного рода системах отводится схемам управления. Зависимо от объекта, употребляется тот либо другой принцип управления. Если нас заинтересовывают нагревательные элементы, то для этого в большинстве устройств нет необходимости строить быстродействующие схемы. Это упрощает схемную реализацию прибора и, самое главное, позволяет использовать “щадящий” режим для силовых модулей. Таковой подход существенно продлевает срок их службы и уменьшает время принужденных простоев при ремонте оборудования. В критериях производства это — важный фактор. Любая незапланированная остановка технологической полосы ведет к уменьшению выпуска конечной продукции, что, естественно, отражается на ее себестоимости.

В качестве примера можно разглядеть маленькую систему, где употребляется регулятор температуры. Система управления имеет два входа – сигналы задания и оборотной связи. Представим, что по сигналу задания нужно довести параметр до некой величины. Применяемый регулятор температуры плавненько прирастит ток в нагревательных элементах до наибольшего. После чего станет ассоциировать сигнал оборотной связи и задания. Как они сравняются – произойдет плавное отключение объекта. Обычно в такие системы закладывается гистерезис на оборотное включение/отключение – это нужно для обеспечения размеренной работы всей системы.

Ранее для коммутации силовой цепи нагревательных устройств использовались контактные схемы, владеющие рядом недочетов: резкое повышение тока нагрузки, резвый износ силовых контактов и т.д. Современный регулятор температуры управляет силовыми модулями на базе тиристоров, симисторов, IGBT-транзисторов и т.д. Каждый таковой блок имеет свои особенности в управлении, что и должно учитываться при разработке прибора.

Отличные перспективы для управления сильными производственными объектами, например, индукционными печами, имеет тиристорный регулятор температуры. Элемент обладает красивыми эксплуатационными чертами и отлично показал себя конкретно при работе с активной нагрузкой. В управлении другими видами нагрузок эти инноваторские в свое время приборы равномерно уступают свои позиции более современным схемам.

Время от времени появляется необходимость использовать регулятор температуры воздуха. Неплохим примером в данном случае может послужить маленькое устройство, которое работает в сауне. Видите ли, тут есть сигнал задания (градусы в Цельсиях). Оборотной связью в данном случае служит сигнал с термодатчика, который размещен снутри сауны. По тому же принципу работает и регулятор температуры воды, меняется только тип применяемого датчика. Подобные устройства употребляются и на производстве (естественно, они характеризуются еще большей мощностью).

С возникновением инноваторских силовых частей на базе полупроводниковых устройств происходит постепенное замещение “устаревших” схем. Остаются постоянными только принципы регулирования, по которым работают эти приборы.